ความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการรวมถึงประเภทวัสดุความหนาพลังงานเลเซอร์และการช่วยเหลือก๊าซ ด้านล่างนี้เป็นช่วงความเร็วทั่วไปสำหรับวัสดุทั่วไป (ใช้เลเซอร์ไฟเบอร์ ** ** ด้วยพลังงาน 1kW - 3KW เป็นตัวอย่าง):
1. เหล็กกล้าคาร์บอน (O₂ช่วยตัด)
1 มม.: 6–12 m\/นาที
3 มม.: 2–4 m\/นาที
6mm: 1–1.5 m\/นาที
1 0 mm: 0. 5–0.8 m\/นาที
ออกซิเจนเพิ่มความเร็ว แต่อาจทำให้เกิดออกซิเดชันบนขอบ
2. สแตนเลส (N₂ช่วยตัด)
1 มม.: 8–15 m\/นาที
3 มม.: 2–5 m\/นาที
6 มม.: 1–2 m\/นาที
1 0 mm: 0. 3–0.6 m\/นาที
ไนโตรเจนป้องกันการเกิดออกซิเดชัน แต่ต้องใช้ความเร็วที่ช้าลงสำหรับแผ่นหนา
3. อลูมิเนียม (การสะท้อนแสงสูงแนะนำ)
1 มม.: 3–8 m\/นาที
3 มม.: 1.5–3 m\/นาที
6mm: 0. 5–1.2 m\/นาที
ช้ากว่าเหล็กเนื่องจากการสะท้อนแสงสูงและการนำความร้อน
ปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อความเร็ว:
1. พลังงานเลเซอร์: พลังงานที่สูงขึ้น (เช่น 6kw) ช่วยให้ความเร็วเร็วขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะหนา
2. ความหนาของวัสดุ: ความเร็วลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อความหนาเพิ่มขึ้น
3. ช่วยเหลือแก๊ส:
O₂: เร็วขึ้นสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน (ปฏิกิริยาคายความร้อน)
N₂: การทำความสะอาดตัดบนสแตนเลส\/อลูมิเนียม แต่ช้าลง
4. ตำแหน่งโฟกัส **: โฟกัสที่ไม่ถูกต้องลดประสิทธิภาพ
เคล็ดลับสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพ:
การทดสอบการตัด: เริ่มต้นด้วยการตั้งค่าที่ผู้ผลิตแนะนำ
การตรวจสอบคุณภาพ: ขอบเรียบ=ความเร็วที่เหมาะสมที่สุด; slag\/dross=ปรับความดันความเร็ว\/ก๊าซ
รูปแบบของเครื่อง: ความเร็วแตกต่างกันตามประเภทเลเซอร์ (ไฟเบอร์เทียบกับCO₂) และแบรนด์
สำหรับพารามิเตอร์ที่แม่นยำให้เกรดวัสดุความหนาและพลังงานเลเซอร์
-------- Victor Feng
เรย์เธอร์เลเซอร์