1. ไฟเบอร์เลเซอร์
ภาพรวม:
ไฟเบอร์เลเซอร์ใช้เส้นใยนำแสงเจือด้วยธาตุดินหายาก- (เช่น อิตเทอร์เบียม) เป็นตัวกลางของเลเซอร์ ลำแสงถูกส่งผ่านใยแก้วนำแสงที่มีความยืดหยุ่น ทำให้ระบบมีขนาดกะทัดรัดและมีประสิทธิภาพ
การใช้งาน:
ใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปโลหะรวมถึงการตัด การเชื่อม การเจาะ และการแกะสลัก
เหมาะสำหรับวัสดุ เช่น เหล็กคาร์บอน สแตนเลส อลูมิเนียม และทองเหลือง
ข้อดี:
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง
การบำรุงรักษาต่ำ
คุณภาพลำแสงที่ดีเยี่ยม
อายุการใช้งานยาวนาน
2. เลเซอร์CO₂
ภาพรวม:
เลเซอร์ CO₂ สร้างแสงอินฟราเรด (10.6 μm) โดยใช้ส่วนผสมของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ไนโตรเจน และฮีเลียม เลเซอร์เหล่านี้-ดูดซับได้ดีเป็นพิเศษโดยวัสดุที่ไม่ใช่-โลหะ
การใช้งาน:
การตัดและแกะสลักที่ไม่ใช่โลหะ-ได้แก่ ไม้ อะคริลิค พลาสติก หนัง ผ้า แก้ว และกระดาษ
ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ ป้าย สิ่งทอ และงานฝีมือ
ข้อดี:
ขอบตัดเรียบ
ความเร็วการประมวลผลสูงสำหรับวัสดุอินทรีย์
ต้นทุน-มีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานที่ไม่ใช่-โลหะ
3. เลเซอร์เซมิคอนดักเตอร์ (Diode Lasers)
ภาพรวม:
เลเซอร์เซมิคอนดักเตอร์หรือไดโอดเป็นเลเซอร์โซลิดสเตต-ขนาดกะทัดรัดที่ปล่อยแสงผ่านจุดเชื่อมต่อ ap- ในวัสดุเซมิคอนดักเตอร์
การใช้งาน:
ที่นิยมใช้กันในการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์การเชื่อมด้วยพลังงานต่ำ- เครื่องสแกนบาร์โค้ด และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
ยังใช้อยู่บ้างอุปกรณ์ทางการแพทย์และเซ็นเซอร์
ข้อดี:
ขนาดเล็กและน้ำหนักเบา
ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า-ถึง-สูง
ความสามารถในการเปิด/ปิดทันที
4. เลเซอร์โซลิด- (Nd:YAG)
ภาพรวม:
เลเซอร์ Nd:YAG (นีโอดิเมียม-เจืออิตเทรียมอลูมิเนียมโกเมน) ใช้คริสตัลเป็นตัวกลางในการรับแสงและผลิตแสงโดยทั่วไปที่ 1,064 นาโนเมตร
การใช้งาน:
พบในการเชื่อมอุตสาหกรรมการเจาะ การผ่าตัดทางการแพทย์ และการรักษาความงาม (เช่น การกำจัดขนด้วยเลเซอร์)
สามารถใช้ได้ทั้งในโหมดพัลซิ่งและต่อเนื่อง
ข้อดี:
กำลังสูงสุดสูง
สามารถเชื่อมเจาะลึกได้
การส่งลำแสงที่ยืดหยุ่นผ่านใยแก้วนำแสง
5. เลเซอร์สีเขียวและสีน้ำเงิน
ภาพรวม:
เลเซอร์สีเขียว (532 นาโนเมตร) และเลเซอร์สีน้ำเงิน (450–488 นาโนเมตร) ทำงานที่ความยาวคลื่นสั้นกว่าเลเซอร์อินฟราเรด ความยาวคลื่นเหล่านี้คือดูดซับได้ดีขึ้นด้วยวัสดุที่มีแสงสะท้อนสูง-เช่นทองแดงและทองคำ
การใช้งาน:
การประมวลผลวัสดุสะท้อนแสงสูง-รวมทั้งทองแดง อลูมิเนียม และโลหะมีค่า
ใช้กันอย่างแพร่หลายในอิเล็กทรอนิกส์การผลิตแบตเตอรี่ พลังงานแสงอาทิตย์ และการเชื่อมไมโคร-ที่มีความแม่นยำ
ข้อดี:
การดูดซับที่ดีเยี่ยมสำหรับโลหะที่แปรรูปยาก-ต่อ-
ลดการกระเด็นและข้อบกพร่องระหว่างการเชื่อม
ความแม่นยำสูงและความร้อนน้อยที่สุด-โซนที่ได้รับผลกระทบ
บทสรุป
เลเซอร์แต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน ในขณะที่ไฟเบอร์เลเซอร์ครองอำนาจในด้านงานโลหะเลเซอร์CO₂ยังคงมีความสำคัญสำหรับ-วัสดุที่ไม่ใช่โลหะเลเซอร์ไดโอดและโซลิดสเตต-ให้ความยืดหยุ่นในการมาร์กและการเชื่อม และเลเซอร์สีเขียว/สีน้ำเงินมีความสำคัญเพิ่มมากขึ้นในภาคส่วนที่ก้าวหน้า เช่น อิเล็กทรอนิกส์และพลังงานใหม่ การเลือกเลเซอร์ที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับวัสดุ ข้อกำหนดในการประมวลผล และผลลัพธ์ที่ต้องการ
- เรย์เธอร์ เลเซอร์ ไลรา จาง