เครื่องตัดเป็นเครื่องมือสำคัญในการประมวลผลวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่นการผลิตยานยนต์การบินและอวกาศและการก่อสร้าง เทคโนโลยีการตัดทั่วไปรวมถึงการตัดเจ็ทน้ำ, การตัดพลาสมา, เครื่องกดหมัดและเราเตอร์ CNCแต่ละคนมีหลักการทำงานและแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตามในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเครื่องตัดเลเซอร์ได้รับส่วนแบ่งการตลาดที่สำคัญเนื่องจากความแม่นยำความเร็วและความหลากหลาย
บทความนี้สำรวจไฟล์ข้อดีและข้อเสียของเครื่องตัดเลเซอร์เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการตัดอื่น ๆ ช่วยให้ธุรกิจกำหนดว่าการตัดด้วยเลเซอร์เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับความต้องการของพวกเขาหรือไม่

ข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์
1. ความแม่นยำสูงและการตัดที่สะอาด
การตัดด้วยเลเซอร์ใช้กคานเลเซอร์ความหนาแน่นสูงในการละลายหรือระเหยกลายเป็นวัสดุให้ได้รับการตัดที่ละเอียดมากโดยมีความกว้าง kerf น้อยที่สุด ซึ่งแตกต่างจากเครื่องมือเชิงกลเลเซอร์ไม่ได้ติดต่อกับชิ้นงานชิ้นงานป้องกันรอยขีดข่วนหรือการเสียรูป
- เลเซอร์กับการตัดพลาสมา: การตัดพลาสมาใช้ส่วนโค้งพลาสมาอุณหภูมิสูงซึ่งสร้าง kerf ที่กว้างขึ้นและขอบที่ขรุขระกว่าซึ่งต้องใช้การตกแต่งรอง
- เลเซอร์กับการตัดเจ็ทน้ำ: ไอพ่นน้ำใช้น้ำแรงดันสูงผสมกับสารกัดกร่อนส่งผลให้ความกว้างการตัดที่ใหญ่ขึ้นและมีความแม่นยำน้อยกว่าเมื่อเทียบกับเลเซอร์
2. ความเร็วในการตัดเร็ว
การตัดด้วยเลเซอร์เร็วกว่าวิธีการดั้งเดิมอย่างมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะบางและรูปร่างที่ซับซ้อน- พลังงานที่เข้มข้นช่วยให้สามารถกำจัดวัสดุได้อย่างรวดเร็วเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
- แผ่นโลหะบาง ๆ: เลเซอร์สามารถตัดได้เร็วขึ้นหลายเท่ากว่าพลาสมาหรือไอพ่นน้ำ
- การประมวลผลอัตโนมัติ: รวมกับระบบ CNC การตัดด้วยเลเซอร์เปิดใช้งานการดำเนินงานความเร็วสูงและต่อเนื่องไม่มีการแทรกแซงด้วยตนเอง
3. เสียจากวัสดุต่ำและค่าบำรุงรักษา
ซึ่งแตกต่างจากไอพ่นน้ำ (ซึ่งต้องการการกัดไฟฟ้าและ
ช่วยเหลือก๊าซ (เช่นไนโตรเจนหรือออกซิเจน)- สิ่งนี้จะช่วยลดต้นทุนที่บริโภคได้และลดของเสีย
- ไม่มีเครื่องมือสวมใส่: เครื่องมือตัดเชิงกลแบบดั้งเดิมจะลดลงเมื่อเวลาผ่านไปในขณะที่เลนส์เลเซอร์มีอายุการใช้งานนานขึ้น
- การประมวลผลรองน้อยที่สุด: ขอบเรียบช่วยลดความจำเป็นในการบดหรือขัด
4. ความยืดหยุ่นและความเก่งกาจสูง
เครื่องตัดเลเซอร์สามารถประมวลผลกวัสดุและรูปร่างที่หลากหลาย, รวมทั้ง:
- แผ่นแบน(เหล็ก, สแตนเลส, อลูมิเนียม, ทองเหลือง, ทองแดง)
- ท่อและท่อ(รอบ, สี่เหลี่ยม, รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าและโปรไฟล์ผิดปกติ)
- โครงสร้าง 3 มิติ(โดยใช้5- การตัดเลเซอร์แกน)
- ตัวอย่าง: Rayther'sเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ห้าแกนห้าแกนสามารถทำการตัด 3 มิติที่ซับซ้อนในชิ้นส่วนยานยนต์ส่วนประกอบการบินและอวกาศและแม่พิมพ์อุตสาหกรรม
5. เหมาะสำหรับการผลิตแบทช์
เครื่องตัดเลเซอร์เก่งในการผลิตจำนวนมากเนื่องจาก:
- ระบบโหลด\/ขนถ่ายอัตโนมัติ(แพลตฟอร์มแลกเปลี่ยนสายพานลำเลียง)
- การเขียนโปรแกรม CNCสำหรับการตัดแบบทำซ้ำได้โดยปราศจากข้อผิดพลาด
- ลดต้นทุนแรงงานเปรียบเทียบกับวิธีการด้วยตนเองหรือแบบกึ่งอัตโนมัติ
- ตัวอย่าง: Rayther'sเครื่องตัดเลเซอร์อัตโนมัติด้วยแพลตฟอร์มแลกเปลี่ยนอนุญาตให้ดำเนินการอย่างต่อเนื่องเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ
6. ข้อ จำกัด ด้านวัสดุน้อยลง
การตัดด้วยเลเซอร์สามารถประมวลผลได้ทั้งโลหะและไม่ใช่โลหะขึ้นอยู่กับประเภทเลเซอร์:
- เลเซอร์ไฟเบอร์: เหมาะสำหรับโลหะ (เหล็ก, อลูมิเนียม, ทองแดง)
- เลเซอร์Co₂: เหมาะสำหรับไม่ใช่โลหะ (ไม้อะคริลิคพลาสติกสิ่งทอ)
- ตัวอย่าง: Rayther'slz -3015 sสามารถตัดได้ทั้งวัสดุโลหะและไม่ใช่โลหะไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องหลายเครื่อง
7. พื้นผิวตัดเรียบ (ไม่จำเป็นต้องประมวลผลรอง)
ขอบเลเซอร์ตัดคือทำความสะอาดและปราศจากเสี้ยนซึ่งแตกต่างจากพื้นผิวที่ตัดพลาสมาซึ่งมักจะต้องใช้การบด สิ่งนี้จะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายเวลาและค่าแรงในการโพสต์
การเปรียบเทียบ:
- การตัดพลาสมา: ใบตะกรันและขอบขรุขระ
- การตัดเลเซอร์: ผลิตชิ้นส่วนที่เรียบและพร้อมใช้งาน
8. เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (เสียงต่ำและมลพิษ)
ไม่มีขยะน้ำ(แตกต่างจากการตัดเจ็ทน้ำ)
ไม่มีควันพิษ(เมื่อเทียบกับการตัดพลาสมา)
ระดับเสียงรบกวนต่ำ, การปรับปรุงความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน
ข้อเสียของเครื่องตัดเลเซอร์
แม้จะมีข้อได้เปรียบ แต่เครื่องตัดเลเซอร์มีข้อ จำกัด บางประการ:
1. การลงทุนเริ่มต้นสูง
เครื่องตัดเลเซอร์คือแพงกว่ากว่าเครื่องพลาสมาหรือเครื่องเจ็ตน้ำ
ธุรกิจขนาดเล็กอาจพบว่าค่าใช้จ่ายล่วงหน้าต้องห้าม
2. ความหนาของการตัดที่ จำกัด
เลเซอร์ไฟเบอร์: ดีที่สุดสำหรับโลหะหนาขนาดกลางถึงปานกลาง(สูงถึง 25 มม. สำหรับเหล็ก)
วัสดุหนา(มากกว่า 50 มม.) เหมาะกว่าสำหรับการตัดพลาสมาหรือน้ำ.
3. ความยากลำบากในการตัดโลหะสะท้อนแสงสูง
โลหะชอบทองแดงทองเหลืองและอลูมิเนียมสะท้อนคานเลเซอร์ที่ต้องการแหล่งเลเซอร์พิเศษ(เช่นเลเซอร์พัลซิ่ง)
การตัดเจ็ทน้ำมีประสิทธิภาพมากกว่าสำหรับวัสดุเหล่านี้
สรุป: เลเซอร์ตัดเหมาะกับคุณหรือไม่?
ข้อเสนอเครื่องตัดเลเซอร์ความแม่นยำความเร็วและความหลากหลายที่ไม่มีใครเทียบได้ทำให้พวกเขาเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการการลดคุณภาพสูงและการผลิตจำนวนมาก อย่างไรก็ตามพวกเขาข้อ จำกัด ด้านต้นทุนและวัสดุสูงหมายความว่าพวกเขาอาจไม่เหมาะสำหรับการใช้งานทั้งหมด
เมื่อใดควรเลือกการตัดเลเซอร์:
✔การผลิตโลหะที่มีความแม่นยำสูง
✔การผลิตแบทช์ด้วยระบบอัตโนมัติ
✔รูปร่างที่ซับซ้อนและการตัด 3 มิติ
เมื่อใดควรพิจารณาทางเลือก:
✖ตัดวัสดุที่หนามาก (พลาสมา\/เจ็ตน้ำดีกว่า)
✖การแปรรูปโลหะสะท้อนแสงสูง (เจ็ทน้ำมีประสิทธิภาพมากขึ้น)
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์รุ่นและราคาติดต่อเราrayther@raytherlasercutter.comวันนี้!
-- Allen Wang









